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工業潤滑油廠家淺談金屬切削液有什麽作用?
編輯:東莞市黄瓜污影院污實業有限公司   時間:2020-09-04

工業潤滑油的品類有很多,金屬切削液屬於其中一種,他的主要作用分為四類:
1、潤滑作用;2、冷卻作用;3、防鏽作用;4、清洗作用。
一、潤滑作用
金屬切削液在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀麵與切屑,後麵刀與已加工表麵間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率的消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表麵溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中,加入磨削液後,磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間形成潤滑膜,使界麵間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表麵質量。
二、冷卻作用
鋁鎂合金切削液的冷卻作用是通過它和因切削發熱的刀具和工件間的對流和化學作用把切削熱從刀具和工件處帶走。從而有效的降低切削溫度,減少工件和刀具的人變形,保持刀具的硬度,提高加工精度和刀具的耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱係數、比熱、汽化熱以及粘度有關。水的導熱係數和比熱均高於油,以此水的冷卻性能要優於油。
三、防鏽作用
防鏽作用在金屬切削過程中,工件要與環境介質以及切削液組份分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕,與切削液接觸的機床部件表麵也會因此而腐蝕。此外,在工件加工後或工序之間流轉過程中暫時存放時,也要求切削液有一定的防鏽能力,防止環境介質及殘存切削液中油泥等腐蝕物質對金屬產生侵蝕。特別是在潮濕多雨季節,更應該注意工序間防鏽措施。
四、清洗作用
清洗作用在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用,除去生成的切屑、磨屑以及鐵粉、油汙和砂粒,防止機床和工件、刀具的玷汙,使刀具或砂輪的切屑刃口保持鋒利,不致影響切削效果,對於油基切削油,粘度越低,清洗能力越強,尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表麵活性劑的水基切削液,清洗效果越好,因為它能在表麵上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界麵上,把它從界麵上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。
以上就是金屬切削液的主要作用和使用說明了,詳情更多資訊,請谘詢我司官網在線客服或者電話聯係!